Teamful Sealing Металлический материал с резиновым покрытием наносится равномерно резиновое покрытие на поверхность стали из основного металла в рамках определенного производственного процесса. Он имеет хорошую термостойкость и долговечность, а также очень низкую скорость постоянной деформации при сжатии. Сравненный с традиционными неметаллическими материалами запечатывания, РКМ имеет относительно длинный срок службы, оно обычно использован в применении для более высокого давления, более высокой температуры и более строгих требований к запечатывания.
Материал металла покрытый резиной композиционный материал высокой эффективности, свои преимущества главным образом включают:
Целостность и долговечность клея: материал с металлическим резиновым покрытием имеет хорошую адгезионную целостность, которая может поддерживать долгосрочную стабильность в различных средах. В то же время этот материал также обладает хорошей прочностью, выдерживает длительное использование и влияние различных факторов окружающей среды.
Отличные характеристики удержания нагрузки болта: материал с металлическим резиновым покрытием может поддерживать отличные характеристики удержания нагрузки в части болтового соединения, что делает соединительную часть более стабильной и надежной.
Стабильность размеров: материал с металлическим резиновым покрытием имеет хорошую стабильность размеров, которая не будет расширяться и сокращаться при изменении температуры и влажности. Эта характеристика делает материал с металлическим резиновым покрытием идеальным уплотнительным материалом и амортизирующим материалом.
Легкий для приспособления поверхности фланца: материал металла покрытый резиной может лучше приспосабливать поверхность фланца, уменьшая обрабатывая цену. В то же время гибкость этого материала также лучше, который может адаптироваться к различным формам и размерам поверхности фланца.
В целом, материал с металлическим резиновым покрытием имеет хорошие комплексные характеристики, которые могут поддерживать хорошую производительность в различных сложных средах и имеют широкий спектр перспектив применения.
Требования к хранения материалов включенных резиной видят беловс,
Температура хранения:Оптимальная температура хранения резиновых материалов в помещении должна контролироваться между 15 ° C и 25 ° C. Необходимо избегать высоких или низких температур на складе, что приведет к старению или затвердеванию резины, что повлияет на качество резины.
Влажность хранения:Влажность при хранении резиновых материалов должна контролироваться в пределах 60 - 70 процентов. Избегайте слишком высокой или слишком низкой влажности окружающей среды. Если влажность слишком высока, это может привести к тому, что резина станет липкой. Если влажность слишком низкая, это приведет к хрупкости резиновых материалов.
Требования к вентиляции хранения:Поддерживать хорошую вентиляционную среду, избегать накопления влаги и/или тепла, чтобы поддерживать качество резиновых материалов.
В зависимости от температуры места нанесения и типа герметизирующей среды выбирается тип резинового покрытия. Обычно используемые покрытия делятся на фторкаучуковое покрытие и покрытие NBR.
Фторкаучук-эластичный полимер с атомами фтора на атомах углерода основной цепи или боковой цепи молекулы, полученный полимеризацией или конденсацией мономера фтора. Он обладает высокой термостойкостью, маслостойкостью, высоким вакуумом, устойчивостью к различным химическим веществам, коррозионной стойкостью, устойчивостью к атмосферному старению, хорошими физико-механическими свойствами, может поддерживать хорошую производительность при высокой температуре и может работать в течение длительного времени при 200 ° C ~ 250 ° C. Фторкаучук широко используется в современной авиации, автомобилестроении, судостроении, химии, нефти, телекоммуникациях, инструментах, машиностроении и других областях.
NBR-это синтетический каучук, и его маслостойкость уступает только полисульфидному каучуку и фторсодержащему каучуку. Термостойкость NBR лучше, чем у натурального каучука, стирольного бутадиенового каучука и хлоропренового каучука, и может использоваться в течение длительного времени при 120 ° C на воздухе. Но морозостойкость NBR плохая, и чем выше содержание акрилонитрила, тем беднее морозостойкость. Воздухонепроницаемость лучше, уступает только бутилкаучуку. Кроме того, NBR также обладает отличной стойкостью к озону и электроизоляционными характеристиками, а также хорошей водостойкостью и стойкостью к химической коррозии.
Да, в процессе лазерной резки нам нужно сохранять расстояние между лазерной головкой и поверхностью металлической резины с покрытием материала, стабильным, чтобы обеспечить качество и точность резки. В процессе вырезывания лазера, материал металла покрытый резиной может произвести специфический запах, и необходимо держать хорошую систему вентиляции и вытыхания дыма.